在应用低压铸造机中，会产生某些常见故障问题，进而危害低压铸造机的一切正常运作。人们必须立即的故障检测，进而修复低压铸造机一切正常的运作。

      对于低压铸造机液压传动系统不可以升高的常见故障问题，最先必须检查压力控制器是不是一切正常打开，假如发觉被关掉了那麼需在电源开关打开。然后查验油马达、电气设备控制回路、热继电器是不是起动，查验低压铸造机的构造，查验低压铸造机內部的工作压力调节盘的拧紧状况、射频连接器的损坏水平、汽压阀的渗油状况等层面，倘若发觉所述的异常现象，需采取相应的解决对策。

      假如油压泵吸进侧有气体吸进得话，请查验缘故后再开展维修。发觉进汽过滤网阻塞，必须立即的开展清理，假如损坏比较严重得话，可拆换相对的零配件。有时候应用時间太长后，会造成油压泵的噪声会增大，其缘故将会有下列几类：油压泵与电机的枢轴移位；油压泵的旋转速率不合规定；作动油环境污染；.作动剩余油降低；油压泵的泵轴密封性一部分有气体卷进。

      对于低压铸造机的油压泵工作压力的升高水平过高，可优先维修油压泵的方式，自此再确定旋转数是不是一切正常。造成低压铸造机主液压缸不运行的关键缘故有下列几类：低压铸造机的汽压阀不运行；低压铸造机的汽压电磁铁电液换向阀的姿势很慢；电源电路控制回路与汽压模块出现异常。

      最先人们能够查验汽压阀，确立低压铸造机的汽压阀产生常见故障的部位及其缘故，再确定低压铸造机操纵盘的布线是不是出現紊乱、坠落、断了等异常现象。再依据相对的状况采用恰当的解决方案。