低压铸造机，是接近工作压力锻造和铝合金重力铸造中间的一种锻造方式 。这是运用一定的气体压强浇筑商品一次性成形，具备生产制造工作中特性平稳强、产出率高、全自动实际操作化强等优势，非常合适解决一些有繁杂斜面，厚薄不匀铸造件的生产制造，工业生产运用较为普遍。

      低压铸造机技术性发展于海外，发展趋势技术性较为完善。20世纪，中国机械设备有关组织机构科技人员，根据引进技术、消化吸收、消化吸收慢慢踏入一条上中国独立生产制造路面，告一段落中国低压铸造机器设备靠進口，不可以生产制造的局势。随之机械制造业的飞速发展，低压铸造在世界各国的锻造生产制造中也获得了挺大的发展趋势，出現了一些新技术应用、新技术新工艺，生产制造的铸造件无论是以品质上還是原厂产出率上常有挺大的提升。

      低压铸造机发展趋势历史时间较为悠久，追朔是全球一战阶段。最开始创造发明这项技术的是美国人，当时创造发明它的目地是处理铝合金重力铸造全过程中，浇筑系统软件充型和补缩的分歧，并沒有观念到它之后在生产制造铸造件的极大潜在性运用使用价值。低压铸造机立即正真被让大家应用推广是在“二战”之后。

      最先在铝铸造上应用，铝合金型材材料对比别的不锈钢材质有大量的优点：相对密度小，重量轻，品质轻，物理性能又非常好，很合适做为机械零部件应用。这种原材料应用最普遍的是当属汽车产业运用。汽车零部件规定组织轻、经久耐用，并且需要量大, 因而巨大地促进了低压铸造机的发展趋势。

      看到它特性出色，世界各国公司陆续刚开始选用铸造工艺运用于工业化生产。在我国这些方面的科学研究发展较为晚，可是盈利于社会经济飞腾，汽车制造业兴盛，低压铸造机产品技术进步迅速，历经10很多年的发展趋势，工业生产技术性早已超过了全球优秀水准。