重力铸造机模具有哪些作用?
时间:2023-08-17
重力铸造模具是指在地球重力作用下将熔融金属倒入模具中的重力铸造工艺,也称为重力铸造。广泛的重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土铸造等。狭义的重力铸造主要指金属铸造,因此广义上的重力铸造有许多种。
重力铸造模具是指在专用压铸模锻机上铸造金属零件,完成压铸过程的模具。压铸的基本工艺如下:首先,用低速或高速铸造熔融金属,并填充到模具腔内,具有可移动的腔面。
随着熔融金属的冷却过程,压缩和锻造不仅消除了毛坯的缩孔和孔隙缺陷,而且破坏了毛坯在锻造状态下的内部结构。毛坯的感应力学性能显著提高。
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重力铸造低压铸造是一种铸造方法,它通常将模具组织在密封的坩埚上,将压缩空气通入熔融金属表面,形成低压(0.06~0.15MPa),熔融金属从出口上升,充满模具,控制团聚。
这种铸造方法具有补缩性好、铸造组织精细、铸造简单、无出口、金属回报率高达95%的优点。它无污染,自动化方便,但设备成本高,输出功率低。一般用于铸造有色合金,也称为外部低压铸造。
铝合金重力铸造广泛应用于汽车工业、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、汽油泵制造、传动机械制造、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。
铝压铸可制成汽车零部件、汽车发动机零部件、发动机气缸、汽油发动机气缸盖、阀门摇臂、阀门支架、动力零部件、电机端盖、铸壳、泵壳、建筑零部件、装饰零部件、护栏零部件、铝轮等零部件。
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