未来几年的冷芯机发展方向：-无锡福兰德科技有限公司

未来几年的冷芯机发展方向：

时间：2023-12-09

冷芯机生产中的化学热处理有两个方面：一是表面，提高工件表面的疲劳强度、硬度和性能，如渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗儿童等；二是表面的物理化学性能，提高工件表面的渗铝、渗锚等能力和能力。

1）冷芯机渗碳加热和保温渗碳介质中的工件，使碳原子渗入其表面的化学热处理过程。渗碳后，表面获得高性能、高疲劳强度、心脏强度和良好韧性。

渗碳材料的含碳量一般在oo.低碳钢或低碳合金钢的10%-0.25%，如15%、20、20Cr、20crMnTi钢等。

渗碳处理主要用于轴、齿轮、凸轮、活塞销等冲击部件。

2）冷芯机渗氮是指在温度下将氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。渗氮后，工件表面的硬度、疲劳强度、性能和耐腐蚀性提高，变形小。

渗氮材料的含碳量一般在OO.15%-O.45%的合金结构钢，其主要合金元素是Al、Mo、如38CrMoAlalar等、35CrMo、18crNiW。为了提高心脏的综合力学性能，渗氮前一般要进行调质处理。

渗氮处理主要用于对齿轮、磨床主轴、高速柴油机曲轴、阅门等要求和精度要求较高的零件。

3）冷芯机碳氮共渗碳氮共渗是一种化学热处理工艺，在温度下将碳氮原子渗入工件表面，以渗碳为主。

碳氮共渗层的机械性能具有渗碳层和渗氮层的优点，不仅加热温度低，零件变形小，而且具有高性能、性能和疲劳强度。

碳氮共渗广泛应用于汽车和机床的齿轮、蜗轮和轴部件。碳氮共渗主要是渗氮，工件变形小，渗透韧性好，但硬度低，用于模具、量具和高速工具钢刀具。

未来几年冷芯盒射芯机的发展方向

1、提高其抗裂性，使其在高温下不变形、不开裂

2、进一步提高其抗湿行性，使砂芯在较高湿度下保持强度，延长储存期。

3、进一步解决冷芯盒树脂的粘芯盒问题。