分析重力铸造机造型时应注意哪些方面!
时间:2024-02-19
分析重力铸造机造型时应注意哪些方面!正确选择大型铸件的铸造分型面,可以简化造型操作,提高劳动生产率,使铸件尺寸准确,减少废品。在选择铸造分型面时,一般应注意以下几点:
1.尽量把铸件的大部分或全部放在我的类型中,这样可以把一个泥芯放在我的类型中,方便泥芯的放置和检查,也可以降低上部类型的高度,方便合箱。是铸件分型面的选择。它将所有铸件放在我的类型中,以防止错误的盒子,并确保铸件的质量。
2.铸件的加工面和加工基准面应放置在同一铸造型中。机械加工时,大型铸件上部方头 ( 夹具夹紧处〉由于加工面与加工基准面处于同一上型,因此可以减少错箱形成的加工余量。
3.当铸件的加工面较多,且不可能与基准面放置在分型面的同一侧时,应尽量将加工基准面与大部分加工面放置在分型面的同一侧。
4.铸模应简单地从铸模中取出,并尽量减少活块模、巨大的吊砂和弯曲的分型面。
5.尽量减少泥芯的使用。这样可以节省泥芯的生产和放置,也可以减少由此产生的错误和缝隙,降低铸件的成本。
6.不加工铸件的外观应尽量防止有缝隙。套筒未加工的外圆表面无缝隙 , 提高了铸件的外观质量。
7.铸件的分型面应尽可能与浇注方向相同。这样可以防止铸件在合箱后翻转。由于翻转操作是一项非常繁重的操作,在翻转大型铸件时,泥芯的方向可能会移动,影响铸件的精度或形成缺陷。
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上一条:重力铸造机的应用范围包括但不限于以下几个领域
下一条:冷芯机砂箱结构具体分析:
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